Лазерная резка прокладок из паронита

Паронитовые прокладки представляют собой важный уплотнительный и герметизирующий элемент. Благодаря использованию лазерной резки при их изготовлении, гарантируется соблюдение всех инженерных норм производства. Данный способ раскроя позволяет добиться выполнения заказа высочайшей точности и максимальной производительности в короткие сроки.

Единственным процессом, занимающим максимальное количество времени, при лазерной резке паронита является подготовка чертежей. Дальнейшие действия займут минимум времени: чертеж заносится в программу оборудования, на его основе происходит непосредственно штамповка паронитовых прокладок. Основным преимуществом лазерной резки является высокая точность, поэтому отклонений от нормы при данном способе практически нет. Кроме того, при данном способе раскроя материала, значительно сокращается количество отходов. Важным обстоятельством при лазерной резке прокладок из паронита является следующий момент: срез полученного изделия не нуждается в последующей обработке. Это также влияет на скорость полного цикла изготовления прокладок.

Лазерная резка прокладок из паронита имеет несколько отличительных особенностей:

• высокая точность раскроя;
• экономия материала;
• большая скорость изготовления продукции;
• гладкость и ровность среза;
• получение прокладок любой формы и сложности.

Прокладки из паронита, вырезанные при помощи лазерного оборудования, имеют гладкие края, они эластичны, а сам материал не теряет своих свойств. Современное лазерное оборудование, высокоточные станки с программным управлением, позволяют изготовить изделия произвольных форм с точностью до десятых долей миллиметра.

В большинстве случаев лазерную резку паронита используют для изготовления автомобильных прокладок. Повышенная точность оборудования обуславливает безопасность их эксплуатации. Также паронитовые прокладки широко применяются в нефтегазовой промышленности, металлообработке и машиностроении. Главным свойством паронита является его способность к герметизации соединений. Для того чтоб данное свойство проявило себя в полную силу, следует правильно подобрать толщину используемой прокладки. Прокладки, тоньше необходимой нормы, не смогут обеспечить необходимую герметичность. При использовании слишком толстых прокладок, есть вероятность, что их выдавит. Поэтому при резке паронита, стоит уделить должное внимание толщине листа.

Стоимость лазерных станков с ЧПУ достаточно высока, однако, данное обстоятельство мало влияет на цену заказа. Это обусловлено длительным сроком службы станка, и неограниченным количеством форм изготавливаемых на нем изделий. Объем партии производства также незначительно влияет на ее цену. Стоимость лазерной резки чаще всего зависит от толщины материала и длины кривых.
Сделав заказ на изготовление паронитовых прокладок, вы получите высококачественные изделия в кратчайшие сроки по оптимальной цене.